随着石油工业的快速发展，油田特别是油井套管的油井套管、埋地管道和储罐底板腐蚀严重，严重影响了油田的生产、开发、经营和环境。油气井套管内外壁均存在腐蚀，其中内腐蚀较为严重。

另外，在大斜度井段，作业时油管对套管的机械损伤加速了套管的腐蚀和穿孔;焊缝、螺纹间隙等部位的焊接缺陷容易造成钢管表面电化学性能的差异。它还导致更严重的腐蚀损坏。通常，腐蚀严重的井段在1000m以上。

解决油井套管内壁腐蚀问题，一般在油井环形空间添加杀菌剂、缓蚀剂、调节PH值、气密隔氧技术，在含硫油中选用低强度油套管和气田。

解决油井套管外壁腐蚀问题，应采用阴极保护技术。目前，这已得到国内外防腐界人士的认可。防止地下钢结构土壤腐蚀，阴极保护是最经济、合理、有效的技术措施。阴极保护是一种安全、成熟的防腐技术。具有防护能力强、施工简单、投资少等特点。该技术在油气、石化、市政建设等部门得到越来越广泛的应用。

阴极保护技术不仅可以防止新建油井套管的腐蚀，而且对于已经建成的旧油井套管也非常有效。可延长使用寿命，减少更换次数。经济效益十分明显。

石油套管防腐对策：

1、一是保证水质达标，严格水质监测管理。实施清洗分注，加强主水管道清洗，确保站内和井底水质达标，减少腐蚀源进入环形空间;

2、对新投产的注水井，采用以环空保护液为主的杀菌消毒，并形成系统定期消毒;

3、鉴于机械磨损对油套管腐蚀的加速作用，建议在油管接头处加橡胶圈或在井斜严重的部位加扶正器，避免油管划伤套管和操作和注水时的套管 一侧接触套管;

4、针对水垢下细菌腐蚀严重，高温下SRB生长杀灭缓慢，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或蒸汽，将水垢下SRB杀灭;

5、在注水井套管腐蚀未得到有效控制之前，不建议推广使用阴极保护和涂层套管。