一 、各种不锈钢的耐腐蚀性能

a.304是一种用途广泛的不锈钢，广泛用于生产需要良好综合性能(耐腐蚀性和成型性)的设备和零件。

湾 301不锈钢在变形过程中表现出明显的加工硬化现象，用于各种对强度要求较高的场合。

C。302不锈钢本质上是含碳量较高的304不锈钢的变种，通过冷轧可以使其具有更高的强度。

d. 302B是一种含硅量高的不锈钢，具有很高的抗高温氧化能力。

e. 303和303Se分别是含硫和硒的易切削不锈钢，主要用于需要易切削和表面处理的场合，亮度高。303Se不锈钢也用于制造需要热镦的零件，因为在这种条件下，这种不锈钢具有良好的热加工性。

F。304L是含碳量低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。低碳含量使焊缝附近热影响区的碳化物析出最小化，而碳化物的析出在某些环境下会引起不锈钢的晶间腐蚀(焊接腐蚀)。

G。304N是一种含氮不锈钢。添加氮以增加钢的强度。

H。305、384不锈钢含镍量高，加工硬化率低，适用于各种对冷成型性要求高的场合。

一世。308不锈钢用于制作焊条。

j. 309、310、314和330不锈钢为了提高钢在高温下的抗氧化性和蠕变强度，镍和铬含量相对较高。30S5和310S是309和310不锈钢的变种，区别在于含碳量低，以尽量减少焊缝附近碳化物的析出。330不锈钢具有特别高的抗渗碳性和抗热震性。

克。316和317不锈钢含有铝，因此它们在海洋和化学工业环境中的抗点蚀能力比304不锈钢好得多。其中，316不锈钢变种包括低碳不锈钢316L、含氮高强度不锈钢316N、高硫易切削不锈钢316F。

湖 321、347和348分别是用钛、铌、钽和铌稳定的不锈钢，适用于高温下使用的焊接部件。348是一种适用于核电行业的不锈钢，对钽和钻头的用量有一定的限制。

2.腐蚀的类型和定义

在许多工业应用中，不锈钢可以提供令人满意的耐腐蚀性。根据经验，不锈钢的腐蚀除机械故障外，主要表现在：不锈钢腐蚀的严重形式是局部腐蚀(即应力腐蚀开裂、点蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳和缝隙腐蚀)。 )。这些局部腐蚀引起的失效案例几乎占失效案例的一半。事实上，通过合理的材料选择，可以避免很多故障事故。

一种。应力腐蚀开裂(SCC)：

指在腐蚀环境中因强线膨胀而交替失效的受力合金的总称。应力腐蚀开裂具有脆性断裂形态，但也可能发生在高韧性材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是拉应力(无论是残余应力还是外应力，或两者兼有)和特定腐蚀介质的存在。图案的形成和扩展大致垂直于拉伸应力的方向。这种导致应力腐蚀开裂的应力值远小于没有腐蚀介质时材料断裂所需的应力值。微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，沿晶界扩展的裂纹称为晶间裂纹。当应力腐蚀裂纹扩展到一定深度(这里是材料的载荷截面)时，应力达到其在空气中的断裂应力)，则材料按正常裂纹断裂(在延性材料中，通常通过微-缺陷)。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的横截面将包含应力腐蚀开裂的特征区域和与微缺陷聚集相关的“韧性”区域。通常通过聚合微缺陷)。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的横截面将包含应力腐蚀开裂的特征区域和与微缺陷聚集相关的“韧性”区域。通常通过聚合微缺陷)。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的横截面将包含应力腐蚀开裂的特征区域和与微缺陷聚集相关的“韧性”区域。

湾 点蚀：是一种引起腐蚀的局部腐蚀形式。

C。晶间腐蚀：

晶界是具有不同晶向的晶粒之间的无序和交织的边界。因此，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)析出的有利区域。因此，在一些腐蚀性介质中，晶界可能首先被腐蚀也就不足为奇了。这种腐蚀称为晶间腐蚀，大多数金属和合金在某些腐蚀介质中可能出现晶间腐蚀。

d. 缝隙腐蚀：

它是局部腐蚀的一种形式，可能发生在溶液停滞的间隙或屏蔽表面。这种间隙可以形成在金属与金属或金属与非金属的接合处，例如，它们与铆钉、螺栓、垫圈、阀座、松散的表面沉积物和海洋生物接触的地方。

e. 综合腐蚀：

它是用来描述整个合金表面以相对均匀的方式发生的腐蚀现象的术语。当发生全尺寸腐蚀时，村庄材料因腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能表现出完全腐蚀。全尺寸腐蚀引起的失效问题并不是很令人担忧，因为这种腐蚀通常可以通过简单的浸入试验或查阅腐蚀文献来预测。