直缝钢管广泛应用于石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业。直缝钢管在安装和使用过程中，有严格的技术要求，应按实际情况和操作规范进行，以保证直缝钢管的安全和质量。在正常使用过程中，需要注意以下几点:
1. 直缝钢管安装前的施工准备
管道沟槽应按图纸要求开挖。管井砌筑完毕后，所需要的各类直缝钢管已到货，质量完好，检验合格。所需的施工工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等都已准备齐全，只有在一系列准备工作完成后才能开始安装。
2. 直缝钢管的安装工艺
根据图纸的设计定位管道，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场切割材料，再用打磨机打磨斜角，然后焊接。焊接时带钢送至管道焊接机组，由多个轧辊轧制，带钢逐渐卷起来，形成具有开口间隙的圆形管坯。调节挤压辊的减薄量，使焊缝间隙控制在1 ~ 3mm，焊缝两端平齐。如果间隙过大，邻近效应降低，涡流热量不足，晶粒之间的焊接不良，导致未熔合或开裂。如果间隙过小，邻近效应增大，焊接热过大，会造成焊缝烧坏;或焊缝挤压、轧制后会形成深坑，影响焊缝表面质量。
3.直缝钢管安装质量检查
(1)焊接管道不得在焊缝处焊接，弯头处应无焊缝。
(2)垂直管道每米安装的偏差应小于3mm，水平安装的偏差应小于1mm。
(3)直缝焊管表面质量应光滑，不允许有折、裂、分层、搭焊等缺陷。直缝管表面的轻微缺陷，如划痕、划伤、错位焊缝、烧伤和疤痕，不得超过壁厚的负偏差。
