内部毛刺去除过程中常见的问题有偏心、偏深、偏浅等，这些都会影响焊缝检测质量，降低焊管成品率。特别是内部毛刺刮得很深，焊缝壁厚达不到要求，这里的承载能力不足。严重时，焊管可能爆裂。ERW焊管去除毛刺的方法一般分为在线和离线两种。在线清除方法是利用牵引杆上的内毛刺小车上的内毛刺修整刀片进行，利用刀具的相对运动将毛刺刨掉。

1.内部毛刺刮偏

当内部毛刺刮得很偏时，焊缝处焊管内壁会出现台阶，焊缝在线探伤就会报警，影响焊管的焊接质量。产生内毛刺的原因是拉杆上的内毛刺是从小车上的内毛刺刮下来的。刀片中心线与焊管内毛刺中心线不重合，造成跑偏。通过对焊管开口的检查，可以发现去除的内部毛刺有明显的刮痕。内部毛刺刀片划伤了基材。检查拖杆位置，调整拖杆位置，确保拖杆机械连接良好，以保证工作时拖杆不晃动，这会影响内部毛刺的质量。还需要检查拖杆上的内毛刺小车是否放置在正确的工作位置，检查内毛刺小车上的刀片螺丝是否松动。

2、内毛刺刮深

当内毛刺刮深时，焊缝壁厚达不到要求，造成承压能力不足，严重时可能爆管。

通过物理毛刺检查，发现内毛刺太深，部分基板被刮掉。内毛刺刀片工作时，其工作高度相对于焊管内壁较高。如果内毛刺刀片的高度不符合要求，会造成内毛刺刮深或刮浅，此时需要调整内毛刺刀片的工作高度，确保其高度在标准范围内。范围。此外，检查内毛刺小车上的紧固件，确保它们安装紧密，以免工作时松动。

3. 内部毛刺的浅修

当内毛刺较浅时，会造成内毛刺突出，严重阻碍油气的输送。另外，内毛刺会严重影响焊缝的检验质量。毛刺刀片的紧固螺钉，确保在工作时不会因受力不均而偏离正确的工作位置，需要检查牵引杆的固定座，确保牵引杆不会松动工作时在刮内部毛刺的过程中，牵引杆因受力而未处于正确的工作位置。

当内部毛刺较浅时，由于无法在线去除，需要通过内部去毛刺装置离线去除。离线内部毛刺清除完成后，需要进行离线检查，以确保焊缝质量。另外，如果离线检测不合格，则需要对焊缝进行进一步的人工检测，以确保焊缝质量，避免因焊缝质量不合格而导致焊管不合格。

去除ERW焊管内部毛刺时(ASTM A53ERW)，主要有偏移、深刮、浅刮等问题，每个问题都会影响焊管的焊接质量。因此，在焊管的生产过程中，要注意去除内部毛刺，确保去除。后续内部毛刺符合标准。