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为您的VacLift解决方案选择PPH的五个理由

时间:2022-03-04 16:33:23  来源:

为您的 VacLift 解决方案选择管道设备租赁 (PPH) 有很多理由。PPH 总监 Gerard O'Brien 与 The Australian Pipeliner 讨论了向专家寻求专业设备需求的五个充分理由。

PPH 拥有该国最大的机队和最广泛的 VacLifts。不仅如此,这些机器是澳大利亚设计和制造的,这意味着该公司可以避免影响进口经济的供应问题。

PPH 刚刚获得了一项将其机器出口到美洲的全球专利。该公司以其世界级的安全标准和无柴油设计而闻名,这意味着更高的可靠性、更少的噪音污染和更多的环境效益。

最大的机队,最广泛的范围

PPH 目前拥有 50 多台 VacLift 机队——这是该国最大的 VacLift 机队,可满足各种不同的管道尺寸和组成。

“范围在他们所说的管鞋中。你需要一个不同的形状来适应你要提升的管道的直径,”主管 Gerard O'Brien 说。“到目前为止,我们拥有该国最广泛的管鞋系列。无论是聚乙烯管还是钢,我们都有支持它的范围。”

PPH 可以为任何项目提供适当配置的机器。“我们现在拥有一系列 VacLift 设备,从用于将聚乙烯管送入熔焊机的最小单元(起重几百公斤)到能够起重 10 吨以上的大直径高压管的最大单元, ”奥布莱恩先生说。

“在 VacLifts 中限制您的是机器,而不是真空提升负载的能力。鞋子的设计与真空设备相结合,可以举起 30 多吨。但是,例如,您在管道作业中看到的挖掘机可能只能举起 10 吨。限制因素通常是主机,而不是真空容量。”

澳大利亚设计和制造

处理长距离 HDPE 所需的大部分设备不久前还不存在。PPH 很快意识到需要长的真空吊具杆和短的真空靴,适用于高度灵活的负载。世界其他地区一直在追赶这一领域。管道上的管道吊装不是一个反复试验的过程,而 PPH 在安全处理复杂负载方面已成为板上钉钉的事情。

由于本地设计和制造,PPH 能够规避在整个大流行期间困扰该行业进口商的许多供应链问题。“作为澳大利亚人设计、建造和拥有,我们有一点不同,”奥布莱恩先生说。“自格拉德斯通建成三条最大的天然气管道以来,我们的需求比以往任何时候都多。”

PPH 目前拥有在西澳大利亚建造 Fortescue 泥浆和输水管道以及天然气管道的机器。“因为它们是澳大利亚设计和制造的,我们还可以针对项目可能带来的挑战进行调整并做出特定的改进,”他说。

“增强功能往往以辅助产品而非基础机器的形式出现,PPH 可以为任何 VacLift 工作提供定制解决方案。

“我们曾经有一份工作,客户想用橡胶圈连接两条管道,但很难将两者推到一起。我们想出了一个解决方案,在每一侧放置一个真空靴,以及一个将管道推到一起的液压柱塞。”

O'Brien 先生解释说,这个项目就是他们所谓的“做和收费”交易——一种以每小时固定价格容纳时间和材料的定价模式。

“这个设计非常成功,以至于在那个特定的项目上,它极大地减少了加入时间,以至于他们已经没钱了。”

该案例研究证明了 PPH 高效且有效的设计解决方案。

全球专利

去年,该公司获得了一项全球专利许可,现在正在向美洲出口其技术。O'Brien 说,这是 PPH 行业领先技术的成果,符合澳大利亚和国外的所有技术、安全和环境标准。

机器配备了所有指定的安全设备、风险评估和认证——在国内和其他地区都受到尊重。

安全

PPH 的机器具有特殊考虑,可确保操作员的健康和安全。2013 年,该公司因其智能操作界面和定制安全开发而被提名为 APIA 安全奖。安全功能包括增压真空储罐、完全集成的操作员控制装置、仅地面释放系统以及用于多种机器制造的专利多配合挂钩。

PPH 开发了一种独特的旋转接头,允许 360 度水平旋转提升梁和履带板。复杂的操作员界面还包含视觉、声音指示器和警告,以提高我们 VacLift 的安全水平,超过现有设计。

“当负载接地时,它会感应到:除非它知道它位于坚固的表面上,否则它不会拾取。同样,如果管道没有完全降低,它也不会释放管道,”O'Brien 先生说。

该公司在管道处理、安全性和生产力方面所做的这些澳大利亚设计和制造改进正是 PPH 获得 2013 年 APIA 安全奖提名的原因。

没有柴油机

PPH 对 VacLift 设计的创新之一是移除了辅助柴油发动机。

“通常租用真空升降机时,您必须租用带有 VacLift 的挖掘机。但 PL1500 是安装在客户机器上的附件,”O'Brien 先生说。

“我们采用这种方式的一个原因是辅助发动机是传统真空提升附件中最不可靠的组件之一。主机往往更可靠,更有能力管理澳大利亚的情况。”

通过移除柴油发动机,PPH 消除了额外加油的必要性。

“我们移除了嘈杂的专用柴油马达,并用挖掘机驱动的液压马达取而代之,这反过来又降低了噪音、热量和烧伤危险,并提高了可靠性,”他说。减少噪音意味着改善地勤人员之间的沟通。

液压系统通过减少废气和噪音污染对环境产生更积极的影响。

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