为保证焊接质量，焊前对需要焊接的工件的加工可采用气割或切割。一般为斜面，有时也为曲面。例如，将两块厚度为 10mm 的钢板对焊在一起。对于牢固的焊接，在板的边缘铣削倒角。这称为倒角。由于材料厚度和焊接质量要求的不同，焊接接头和坡口形状也不同。一般槽型分为K型、V型、I型、U型、X型等。
(1) 坡口面
待焊零件上的坡口面称为坡口面。
(2) 槽面角与槽角
被加工槽的端面与槽面之间的夹角称为槽面角，两槽面之间的夹角称为槽角。
(3)根部间隙
焊前接头根部之间预留的间隙称为根部间隙。其作用是保证底部焊接时根部的熔透。根间隙也称为装配间隙。
(4) 钝边
焊件开槽时，沿焊件接头坡口根部的直边部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。
(5) 根部半径
J形和U形槽底部的圆角半径称为根部半径。它的作用是增加凹槽根部的空间，以便穿透根部。
作用：
坡口的主要作用是保证焊缝根部的熔透，使焊接热源深入到接头根部，保证接头质量。同时，凹槽还可以起到调节母材与填充金属比例的作用。
(6) 焊接坡口
的选择焊接坡口的选择一般遵循以下原则：
①能保证工件的熔深(手工电弧焊的熔深一般为2～4mm)，便于焊接操作。如果容器内部不方便焊接，则应在容器外部采用单面坡口焊接。
② 凹槽形状应易于加工。
③ 提高焊接生产率，尽可能节省焊条。
④ 尽量减少焊后工件的变形。
坡口焊接符号：
当零件在同一平面上连接在一起时，将使用坡口焊。这些焊缝将应用于对接接头，并且可能在焊接前进行准备或不准备。这就是坡口焊接符号有多种类型的原因。
这些凹槽的符号与代表它们的符号几乎相同。
小贴士：ERW焊管采用卷带和焊缝成型，尺寸公差更小，重量更轻。焊缝经焊后热处理，无未回火马氏体残留，内、外表面焊缝均能去除。
