所述的无缝扩展无缝钢管被分成整体热膨胀处理,表面的热膨胀处理,以及化学热处理。无缝钢管的无缝膨胀一般采用整体热膨胀处理。一般要经过加热、保温、冷却等基本工序,在这些工序中可能会出现缺陷。
无缝钢管的热处理缺陷主要包括钢管结构性能不合格、尺寸过大和表面裂纹、划伤、严重氧化、脱碳、过热、过烧等。
无缝钢管热膨胀加工的特点:
第一个过程是加热:一个是在临界点Ac1或Ac3以下加热;另一种是加热到临界点 Ac1 或 Ac3 以上。一是主要是为了稳定无缝钢管的组织,消除无缝钢管的残余应力,二是主要是使钢材奥氏体化。
第二道工序是保温:目的是均匀加热钢管的加热温度,获得合理的加热结构。
第三道工序是冷却:冷却工序是无缝钢管热处理中的关键工序。他确定冷却后管子的金相组织和机械性能。实际生产过程中使用的钢管冷却方式多种多样。常用的冷却方式有炉冷、风冷、油冷、聚合物冷却和水冷。