清洁技术创新公司 Calera Corp. 旗下的 Chemetry 和位于巴西圣保罗的美洲领先的热塑性树脂生产商 Braskem 宣布在巴西建造一座示范工厂，使用 Chemetry 的 eShuttle 技术生产乙烯二氯化物 (EDC)。

Chemetry 成立于 12 年前，致力于开发环境和经济可持续的化学工艺。EShuttle EDC 采用独特的金属卤化物离子工艺生产高纯度 EDC，这是一种主要用于 PVC 生产的商品化学品，不会产生氯气。与最新一代氯碱工艺相比，该工艺显着降低了电力消耗和生产成本。eShuttle 技术是 Chemetry 最先进的实验室和位于加利福尼亚州莫斯兰丁的完全集成中试工厂的先驱。

“Chemetry 专注于重新定义化学品的制造方式，” Chemetry 首席执行官 Ryan Gilliam 博士告诉PlasticsToday。“我们意识到化学工业非常庞大，但这个过程几十年来没有改变或重新思考。能源使用不是重点，但我们发现有更好的做事方式。降低能源需求会降低 CO2 的影响，我们避免使用对环境更有利的氯气。节能是降低化学品生产总体成本的最大驱动力，”Gilliam 补充道。

Chemetry 表示，该技术使用与传统工艺相同的原料和相同的输出——EDC、腐蚀性物质和氢气，使其成为新建项目和现有氯碱/EDC 工厂改造的理想选择。它还为 EDC 生产商提供了在相同的占地面积和功率要求下扩大生产的能力。Gilliam 解释说，这使当地市场能够为当地 PVC 生产生产自己的化学品。

“PVC 或二氯化乙烯在世界各地用于水管、门窗框架和其他产品，”Gilliam 说。“无论在哪里制造，它都是一个大的电力消耗者，因此我们可以减少电力消耗和温室气体。”

与 Braskem 以及其他公司的战略合作伙伴关系将帮助 Chemetry 进入商业化阶段。Chemetry 目前与 TechnipFMC(法国和德克萨斯州奥斯汀)签订了两项许可协议，TechnipFMC 是一家工程技术公司，该公司将在巴西 Barskem 的 Chlor-alkali Maceió 工厂进行工厂的设计和建设。Braskem 全球工艺技术团队将在数月内以 24/7 手动操作的方式管理该工厂。

Gilliam 解释说：“这将使我们能够证明该技术在更大范围内与一家石化公司合作，这是我们在 Moss Landing 的中试工厂无法做到的部分。”“通过与 Braskem 的合作，以及我们与 TechnipFMC 的工程扩大合作伙伴关系，我们将验证 eShuttle 技术的商业可行性，并使公司和技术定位以满足对新 EDC 容量不断增长的需求。”

Braskem 副总裁兼乙烯基和特种业务部门负责人 Isabel Figueiredo 补充说：“Braskem 正在全球范围内追求增长多元化。我们一致认为，创新是引领我们在各种产品链中实现竞争力和可持续性的举措的关键概念。我们期望 eShuttle 将在 Braskem 的创新战略中发挥重要作用。”