热膨胀无缝钢管采用原管的膨胀技术。膨胀是利用液压或机械手段迫使钢管沿径向向外膨胀的压力加工过程。机械方法比液压方法更简单、更有效。采用世界最先进的大口径无缝钢管扩管工艺。过程是：
通过扩径机端部的分段扇形块沿径向扩径机械扩径，使管坯逐步成型，实现管子全长塑性变形过程，从而生产出热膨胀无缝钢管。分为5个阶段：
1、初圆阶段：打开扇形块，直至所有扇形块与钢管内壁接触。此时钢管内管各点的半径在步长上几乎相同，钢管初步倒圆。
2、公称内径级：扇块降低运动速度，从前端位置直到到达所需位置，即质量要求的成品内圆周位置。
3、修复补偿阶段：扇形块在2段位置开始低速移动，直至到达所需位置，即工艺设计回弹前钢管的内圆周位置。
4、稳压阶段：扇形块在回弹前在钢管内圆周位置停留一段时间，是设备和扩管工艺所需的稳压阶段。
5、卸载返回阶段：扇形块从回弹前的钢管内圆周位置迅速缩回，直到到达初胀位置，即胀过程所需的管段最小收缩直径.
在实际应用中，在工艺简化上，可以将步骤2和步骤3合并简化，对钢管直径没有影响。
