1、毛细管毛细管
壁厚要均匀，内外表面的表面缺陷要小;应设置外表面抛光和内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝钢管生产增加了热轧毛细管酸洗复检工序，主要保证毛细管外表面无折叠、裂纹等缺陷管，内表面被排除在折叠和严重划线之外。有麻点等缺陷的管子。
3. 工具
一般冷拔精密无缝钢管生产所用工具的表面光洁度在Ra0.4以上，尺寸精度在H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求在拉丝过程中不能出现尖头或粘模现象。
4、退火
退火是所有冷拔管生产中非常重要的工序。退火质量影响钢管的性能和氧化皮的去除。冷拔精密钢管需要无氧化光亮退火炉设备。
5. 酸洗
精密无缝钢管在酸洗过程中容易形成以Fe2O3和Fe3O4为主成分的“黑渣”，并在后续生产中形成表面黑点。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止形成黑斑，在酸池中加入5-10g/l NaCl。
6. 润滑
应使用树脂作为润滑剂。这种润滑与磷化和润滑(皂化)相比有明显的区别。拉拔钢管呈现出铁基体的本色，光洁度高，外观漂亮，如同冷轧管。颜色。生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，应做好毛细管的质量检验和翻新工作。
