该螺旋埋弧焊钢管应首先在性能测试，在出厂前，压扁试验和眩光测试，并且符合标准规定的要求。
物理方法测试：物理测试方法是利用某些物理现象进行测量或测试的方法。对材料或工件内部缺陷的检测，一般采用无损检测的方法进行。无损检测包括超声波探伤，表面的奇异性，即在外观检查中。焊接接头的外观检查是一种简单而广泛使用的检查方法。它是成品检验的重要组成部分，在薄的情况下是焊缝内部存在缺陷的可能性。
钢管的无损检测、补焊、钢头焊缝和环缝应采用X射线或超声波检测。输送可燃普通流体的钢向螺旋焊缝，应进行100% SX Ray-超声波。用于输送水、污水、空气和加热蒸汽等普通流体的钢管的螺旋焊缝应进行X射线检查。
承压容器强度试验：除密封试验外，压力容器的流体试验和气压试验。有水压试验和气压试验两种。气压测试比水压测试更灵敏、更快速。同时，被测产品无需排水，特别适用于排水困难的产品。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，防止试验过程中发生事故。
密度试验：对于储存液体或气体的焊接容器，焊缝压痕不致密，如贯穿裂纹、气孔、夹渣、未焊透和组织疏松等，可通过紧密度测试。密实度试验的方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
水压试验要求每根钢管都应进行水压试验，不得渗漏。试验压力按试验计算：P=2ST/D，S-水压试验的试验应力Mpa，水压试验的试验应力应为相应钢带标准规定的最小屈服强度的60%(Q235为 235Mpa)。调节时间：D<508试验保压时间不小于5秒;D≥508 试验保压时间不小于10秒。
