在钢的感应加热快速热处理过程中，水平倾斜辊旋转机构。滚轮装置倾角较宽，装置倾角通常小于45°。这种倾斜安装的滚轮承担着钢管前进速度和旋转速度的双重作用。所以。为了使钢的加热和冷却均匀，除了要求钢匀速前进外，还期望钢本身可以向前旋转，使加热和冷却更加均匀。
同时，石油套管厂的旋转还可以使热处理后的钢材的内应力分布均匀，减少其弯曲变形。所以，钢材的旋转对提高热处理质量起着重要作用。钢的旋转推进主要用于钢管和大型棒材的淬火和回火。常用的旋转方式有：水平斜辊、交叉辊、大口径钢管槽等。
调整任何一种速度时，必须同时考虑另一种速度的变化。随着钢管直径的增大，对加热和冷却均匀性的要求也越来越高，需要根据加热传感器的长度和钢管的直径来寻找合适的转速。
石油套管厂通常在可调节角度的底座上安装滚轮。动力辊之间的距离因热处理钢而异。对钢材进行感应加热和快速热处理时，输送辊道和加热传感器对钢材的弯曲和扭曲有一定的要求。
出于这个原因，大多数酒吧，线材及线材热处理生产线在进料侧设有夹辊矫直装置，减少钢材弯曲，保证钢材顺利进行。同时，利用废热对热处理钢进行热矫直。为了减少摩擦，在凸塞的尖端焊接了一个小钢球，与凹面形成点接触。生产实践表明，小口径钢管在感应加热回火处理时，钢管转速为200r/min时，前后钢管坚持同步旋转，前进平稳。采用端接件后，钢管端部与管体性能一致，提高了成品率。
