直缝高频电阻焊管(简称ERW)与无缝钢管最大的区别在于ERW有焊缝，这也是ERW钢管质量的关键。现代ERW钢管生产技术和设备，由于国际上特别是美国多年的不懈努力，使ERW钢管的无缝性成为一个比较令人满意的解决方案。有人将ERW钢管的无缝性分为几何无缝性和物理无缝性。

几何无缝是去除ERW钢管的内外毛刺。由于内部去毛刺系统结构和刀具的不断改进和完善，大中径钢管的去毛刺得到了较好的处理。内部毛刺可控制在-0.2mm~+0.5mm。物理无缝是指焊缝内部金相组织与母材的差异，导致焊缝区力学性能下降，需采取措施使其均匀一致。ERW钢管高频焊接热加工在管坯边缘附近形成温度分布梯度，形成熔化区、半熔化区、过热结构、正火区、不完全正火区和火烧区。其中，过热区组织由于焊接温度在100以上，奥氏体晶粒急剧长大，在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相。此外，温度梯度的存在会引起焊接应力。这样，焊接尺寸的力学性能低于母村。

物理无缝化是通过焊缝局部常规热处理工艺，即采用中频感应加热装置将焊缝区域加热至AC3(927℃)，然后进行长度为60m的空冷工艺速度为20m/min，必要时可水冷。采用该方法达到消除应力、软化细化组织、提高焊接热影响区综合力学性能的目的。迄今为止，世界先进的战争遗留爆炸物单位普遍采用这种方法处理焊缝，并取得了良好的效果。优质的ERW钢管不仅不能区分焊缝，而且焊缝系数达到1，实现了焊缝面积与母材的匹配。

同时ERW钢管具有以热轧卷为原料的优点，壁厚均匀可控制在正负0.2mm左右。钢管两端符合美国APl标准或GB/T9711.1标准。货等优势。近年来，各天然气管网工程和燃气公司广泛采用ERW钢管作为城市管网的主要管材。