ERW钢管的问题和缺陷与原材料、生产方法、工艺条件、设备状态和人员有关。由于上述因素和限制，在生产过程中出现的产品缺陷。
这类产品缺陷大致可以分为两类：一类是产品缺陷，即产品本身的缺陷与产品标准不符;生产过程中产生的第一类缺陷不形成产品标准项的要求，也是产品质量问题，其发展趋势必然导致产品缺陷。因此，在生产过程中不允许出现此类缺陷。
工艺缺陷
无毛刺：焊缝有毛刺。水密测试水压时外毛刺一般较好。但对于菱、弯、压扁试验，焊缝大多开裂。
桃尖：无毛刺焊接，凹入壁内，形成桃尖形状，不漏水时试水压。但弯曲、压扁试验、焊缝多处开裂。单边内毛刺：水密缝毛刺用于侧面挤压试验水压。弯曲、压扁试验，有时会开裂。
烧焦：焊缝外表面有小凹坑，焊接火花大量飞溅，微观结构观察小孔水密试验时水压、弯曲、压扁试验，大部分不会开裂，但影响使用强度和预期寿命。
焊接缺陷
开口：直焊板边缘面有熔痕或无熔痕，沿焊缝方向开裂二尖，膨胀，穿透内表面试水压，渗漏。
裂纹：微裂纹裂纹;外表面可见细纹，内表面完好，在试验水压下无渗漏，但在压碎或冷成型时出现裂纹。
搭接焊：在焊缝中出现两刃错位、刮擦，除毛刺外仍能看到明显的一侧较高并超过壁厚的负偏差。
表面缺陷
划痕：一般呈轴直通道和划痕，比壁厚负偏差更深的废钢缺陷在焊缝两侧有连续的钉状划痕。超壁厚负偏差。浪费大破绽。
矫正伤：矫直机螺旋压扁明显感觉比壁厚的负偏——废缺陷。
麻面：管面成功片有直径约1mm的点状小凹坑。
翘曲：管材表面翘曲部分与金属基材分离成碎片，不连续，剥落不起。
