ssaw钢管厂生产的双面埋弧焊螺旋钢管出厂前应进行机械性能试验、压扁试验和扩口试验,符合标准要求。质检方法如下:
1、双面埋弧螺旋钢管从表面判断,即外观检查。焊接接头的外观检查是一种简单而广泛使用的检查方法。是成品检验的重要环节,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸偏差。一般用肉眼检查,并借助标准模板、量规、放大镜等工具进行检查。如果焊缝表面存在缺陷,则焊缝内部存在缺陷的可能性。
2、双面浸没式螺旋螺旋钢管物理法检验:物理检验法是利用某些物理现象进行测量或检验的方法。对材料或工件内部缺陷的检测,一般采用无损检测的方法进行。无损检测包括超声波探伤、射线探伤、渗透探伤和磁探伤。
3、双面埋弧螺旋钢管压力容器强度试验:除密封试验外,压力容器还应进行强度试验。有水压试验和气压试验两种。他们能够验证在压力下工作的容器和管道的焊接密度。气压测试比水压测试更灵敏、更快速,且被测产品无需排水,特别适用于排水困难的产品。但是,该测试的风险大于水压测试。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,防止试验过程中发生事故。
4、双层埋弧螺旋钢管密实度试验:用于储存液体或气体的焊接容器,其焊缝不致密,如穿透裂纹、气孔、夹渣、未焊透和组织疏松等,可采用为紧凑性实验找出。密实度试验的方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、双面埋弧螺旋钢管净水试验:每根钢管应进行静水压试验,不漏水。试验压力按P=2ST/D型按S-水压试验的试验应力Mpa计算。水压试验的试验应力按相应钢带标准(Q235为235Mpa)的最小规定屈服强度选择。调节时间:D<508试验保压时间不小于5秒;D≥508 测试保压时间不小于10秒>
6、双面埋弧螺旋钢管无损检测:钢管修补焊缝、钢头焊缝、圆周接头的X射线或超声波检测。传输可燃普通流体的钢焊螺旋钢管焊缝,应进行100%SX射线或超声波探伤。用于输送水、污水、空气和加热蒸汽等普通流体的钢管的螺旋焊缝应采用X射线或超声波。检查和检查(20%)。
根据双面埋弧螺旋钢管的质量检验结果,螺旋钢管一般分为合格品、修补品和废品三类。合格产品是指外观质量和内在质量符合相关标准或交货验收技术要求的螺旋钢管;返修产品是指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条件,但允许返修,返工后符合标准和验收条件的产品。螺旋钢管;报废是指外观质量和内在质量不合格,经修理或修理后不符合标准和验收条件的螺旋钢管。