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无缝钢管的四种生产工艺

时间:2021-08-10 17:55:23  来源:

根据生产工艺的不同,无缝钢管可分为热轧无缝钢管、热扩无缝钢管、冷拔无缝钢管、冷轧无缝钢管四大类。

热轧无缝钢管是用穿孔机将圆钢穿孔成管坯,然后通过热轧机将管坯定做所需规格外径,再成型为热轧管材。无缝钢管产品。工艺简单,价格较低,但尺寸精度不高。国内生产技术可热轧外径60mm~600mm无缝钢管。

热扩无缝钢管是用无缝钢管毛坯或成品无缝钢管在电炉中烧至1050度以上的温度,然后用合金芯膨胀到一定外径。膨胀成热膨胀无缝钢管后,壁厚比原材料薄,长度缩短,外径变大。

冷拔无缝钢管是将无缝钢管毛坯或成品无缝钢管通过冷拔机磨具拉制而成的无缝钢管。恰逢热胀工艺,拉制的成品管比原料长。, 壁厚变薄,外径变小。拉丝过程不需要加热,常温即可成型,也可再退火。有时不需要退火。

冷轧工艺也和冷拔工艺一样在常温下生产,但冷轧机与冷拔机不同。冷拔机是由模具成型,冷轧机是通过磨具逐渐成型,所以冷轧工艺生产比冷拔工艺生产慢。

提示:ASTM A53 ERW钢管是典型的碳钢管。它主要用于输送低/中压流体,如油、气、蒸汽、水、空气,也用于机械应用。

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