对建筑外壳影响最大的挑战可以概括为快速部署和供应链管理。对数据的需求不断增长，部分是当前局势的结果，只会加剧这些挑战，而 10 年前甚至五年前的构建方法和时间表对于代表当今数据中心的超高速模型已不再可接受建造业。随着对计算能力的需求接近指数级，供应链、采购周期和快速部署策略的压力随之增加。

除了这些复杂的挑战之外，还有数据中心外壳内的 IT 和 MEP 设备的性质。这种设备通常精心规划和复杂，会影响建筑外壳的性质和设计，但建筑外壳的设计往往跟不上内部设备不断发展的复杂性。理想情况下，建筑外壳应优化业主最有效地使用最广泛设备的机会。但是，随着设备负载的密度从 150 磅每平方英尺 (PSF) 稳步增加到 400 PSF，支撑构件的需求和可用性变得紧张。为了帮助缓解这一核心挑战，在设计过程的早期确定建筑物的部件套件至关重要，这些部件具有最大的负载能力和在数据大厅中创建的净空间。

每个结构柱成本

结构柱在数据大厅空间中的单次侵入的经济价值可能会在建筑物的整个生命周期内产生重大的经济劣势。然而，全预制混凝土数据中心框架的发展可以显着改善数据大厅的大跨度特性和承载能力。全预制混凝土结构本质上是一种单一强度的活动，没有与混合系统(例如，钢框架+预制或混凝土倾斜墙)相关的破碎。因此，与使用替代建筑系统的设计相比，全预制混凝土结构的设计可以提供更长的跨度，承载更重的载荷，并以更快的速度发展。

全预制混凝土外壳由在受控环境中制造的部件组成，材料是从地球中挖出来的。数据中心外壳制造商应保持其制造设施中的原材料库存;因此，立即进行生产所需的只是车间图纸。预制建筑商不会为钢筋托梁或宽翼缘形状下工厂订单。全预制混凝土设计的唯一限制因素往往是有意义的、早期与设计团队的接触，以及在较小程度上，特定项目在我们的制造设施中生产的时间点。

通过对建筑外壳采用全预制混凝土设计，由于各种原因，包括建筑物各个区域的周转点、可以安装屋顶系统的点以及建筑物的一般安装率，施工速度显着提高。零件的预制套件。由于预制混凝土是在受控环境中在场外制造的，因此建筑外壳是 100% 预制的。我们的目标是减少我们零件套件中的二氧化碳排放量，并正在积极测试我们制造过程的选项。这是通过最近来自云提供商和 REIT 的请求实现的。

组件被运送到工地进行“及时”安装，每周都有很多机会将预制组件整合到零件套件中。在一个两层的超大规模、全预制混凝土结构中，预制装配团队将由大约 25 名成员组成，而不是几百人。显然，这对工地安全具有积极意义。此外，全预制建筑外壳的一个关键安全优势是预制混凝土固有的耐用性、耐火性以及抵御地震活动、洪水和其他天气事件的能力。

尽早参与建筑外壳设计过程是全预制混凝土设计的关键。就像印地 500 中前排和杆位的汽车一样，一旦预制生产商收到绿旗，就可以制造全预制混凝土建筑外壳的部件。预制部件的现场组装可以更快地完成，从而显着降低建筑成本并使结构更早地用于后续交易。成本预测的常规节奏中的触发点和出口匝道很容易实现，并且将为克服供应链问题和快速部署挑战的全预制混凝土建筑外壳解决方案带来结果的确定性。