钢管一般分为无缝钢管和焊接钢管根据生产方法。这次我们主要介绍焊接钢管，也就是有缝钢管。管坯(钢板和钢带)的生产通过各种成型方法弯曲并轧制成所需的横截面。然后将具有表面形状和尺寸的管子通过不同的焊接方法焊接得到钢管。与无缝钢管焊管相比，产品精度高，尤其是壁厚精度高，主要设备简单，占地面积小。在生产连续作业和柔性生产特点上，焊管应从生产工艺上分，分为螺旋埋弧焊管、直缝双面埋弧焊管、电阻焊管三种。
1、螺旋钢管的生产工艺大致如下：
螺旋钢管的原材料有带钢卷、焊丝和焊剂。在成型前，带钢经过压平、修边、刨边、表面清理和输送和预翻边处理。焊缝间隙控制装置用于保证焊缝间隙满足焊接要求。要求严格控制管径、错位量和焊缝间隙。切割成单根钢管后，每批钢管的前三根必须经过严格的首检制度，检查焊缝的力学性能、化学成分、熔合状态和表面。质量及无损检测，确保制管工艺合格，方可正式投产。
2. LSAW管：
一般来说，LSAW管是以钢板为原料制成的。经过不同的成型工艺，采用双面埋弧焊和焊后扩径成型焊管。LSAW管的成型方法是UO(UOE)。、RB(RBE)、JCO(JCOE)等UOE直
缝埋弧焊管成型工艺：
UOE直缝埋弧焊钢管成型工艺主要有钢板预弯、U型成型和O型成型三种成型工艺。每道工序均采用专用成型压力机依次完成钢板的边缘预弯、U型成型和O型成型。三道工序，钢板变形成圆管，JCOE LSAW管材成型工艺：在JC0成型机上多次冲压后，将钢板的前半部分压成J形，再将另一半的钢板压成J形板压成J形，形成C形，从中间压成开口的“0”形管。
JCO和UO成型方法的比较：
JCO成型是渐进加压成型，将钢管的成型工艺由两步UO成型转变为多步成型。成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划痕。壁厚的尺寸范围有更大的灵活性，既可以生产大批量产品，也可以生产小批量产品。可生产大口径高强度厚壁钢管和小口径大壁钢管，特别是在生产优质厚壁管方面，特别是在生产中小口径厚壁钢管方面。管材，具有其他工艺无法比拟的优点，能满足用户对钢管规格的更多要求。UO成型采用U型和O型双压成型。其特点是容量大，产量高。一般年产量可达30万～100万吨，适合单一规格的大批量生产。
3、直缝高频焊管
直缝高频焊管(ERW)是通过成型机将热轧卷成型，利用高频电流的趋肤效应和邻近效应加热熔化管子边缘而形成的坯料，在挤压辊的作用下进行压焊。
