1、无缝钢管轧制温度的影响：轧制温度高，压力小，机头磨损小，使内直缺陷也减少。但轧制温度太高，塞子表面容易烧焦，粘附在金属和铁皮上，造成内部直线缺陷增多。一般无缝钢管的轧制温度在1050摄氏度左右。
2、变形量的影响：一般变形量大，增加内直道缺陷。当总伸长系数一定时，增大第一道伸长系数，减小第二道长度系数，从而减少内直道缺陷。因此，第二次变形可以消除第一次变形时产生的内直线路径。但是，辊缝处的直线路径无法消除，因为此处头部不与金属接触。
3、润滑剂的作用：为了降低无缝钢管与塞的摩擦系数，可以在进料前将润滑剂喷入毛细管内，减少无缝钢管的直线缺陷它送到轧机。当不使用润滑剂时，缺陷的数量和深度会增加。
4、球头形状：采用球头可以减少内直缺陷，因为球顶加工面多，缩小的壁面面积窄，轧制力小，金属和铁皮不容易粘在头上。
5.轧制无缝钢管用钢。抗变形能力高的钢种，由于轧制压力大，容易产生内部直道缺陷。
6、杆头表面状态：主要由热处理决定，杆头表面应有一定的硬度，无裂纹。
