精密光亮管是由普通无缝钢管(或缩径焊接钢管)经精拔或冷轧加工而成的一种高精度钢管材料。由于精密光亮管的内外壁无氧化层,耐高压不渗漏,精度高,光洁度高,冷弯不变形,扩口,压扁,无裂纹,主要用于生产气动或液压元件,例如气缸。或油缸,可以是无缝管或焊接管。
精密光亮管的化学成分包括碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。优质碳钢精轧,无氧化光亮热处理(NBK状态),无损检测,钢管内壁经专用设备拉丝,高压清洗,钢管经防锈油防锈,两端密封防尘处理。钢管内外壁精度高,光洁度高。热处理后的钢管无氧化层,内壁洁净度高。钢管承受高压,冷弯不变形,扩口压扁无裂纹,钢管颜色:白中带亮,具有高金属光泽。恒钢制造有限公司可用于各种复杂的变形和机械加工。
精密光亮管主要用途:
汽车、机械零件等对钢管精度、光洁度要求高的机械。精密光亮管精度高,公差可保持在2-8线。因此,为了省工、省料、省时,很多机加工用户都在慢慢将无缝钢管或圆钢加工成精密光亮管。
精密光亮管回火脆性:
精密光亮管淬火获得马氏体组织后,在450-600℃温度范围内回火;或在650℃回火后,通过350-600℃缓慢冷却;或在650℃回火后,在350-650℃回火。在℃温度范围内长期加热会导致精密光亮管脆化。脆化的20#精密钢管若再加热至650℃后迅速冷却,韧性可恢复,故又称%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高温回火脆性表示为“韧性-脆性”精密光亮管的“转变温度升高。高温回火脆化。灵敏度一般用“之间的差值(%26Delta;T)”表示
精密光亮管中的元素对高温回火脆性的影响分为:
(1)引起精密光亮管高温回火脆性的磷、锡、锑等杂质元素。
(2)以不同形式和程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。铬、锰、镍、硅等起促进作用,而钼、钨、钛等起阻滞作用。碳也起着催化作用。
一般碳素精密光亮管对高温回火脆性不敏感,而含铬、锰、镍、硅的二元或多元素合金钢则非常敏感。敏感程度因合金元素的种类和含量而异。
回火精密光亮管的原始结构对钢的高温回火脆性的敏感性有显着差异。马氏体高温回火组织对高温回火脆性最敏感,贝氏体高温回火组织次之,珠光体组织最小。
精密光亮管的高温回火脆性一般认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原始奥氏体晶界偏析,导致晶界脆化的结果。 .但锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界处共偏析,促进了杂质元素的富集,加剧了脆化。相反,钼与磷等杂质元素有很强的相互作用,可以在晶体中产生析出相,阻碍磷在晶界的偏析,可以降低高温回火脆性。稀土元素也有与钼相似的作用。
降低精密光亮管高温回火脆性的措施包括:
(1)高温回火后,采用油冷或水急冷,抑制杂质元素在晶界偏析;
(2)使用含钼精密光亮管时,当钢中钼含量增加到0.7%时,高温回火脆化倾向大大降低,精密钢管在使用时形成富钼特殊碳化物超过这个限制。当基体中钼含量减少时,精密光亮管的脆化倾向反而增加;
(3)降低精密钢管中杂质元素的含量;
(4)对于长期在高温回火脆化区工作的零件,单独添加钼难以防止脆化。降低精密钢管中杂质元素含量的唯一途径是提高精密光亮管的纯度,辅以铝和稀土。元素的复合合金化可有效防止高温回火脆性。