ERW管的表面调质热处理通常采用感应加热或火焰加热方式进行。主要技术参数有表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度测试可以使用维氏硬度计，也可以使用洛氏或表面洛氏硬度计。的试验力(标度)的选择相关的有效硬化层和表面硬度的深度直缝焊管。这里涉及三种类型的硬度测试仪。

维氏硬度计是检验热处理直缝焊管表面硬度的重要方法。可使用0.5～100公斤的试验力测试薄至0.05毫米的表面硬化层。其精度最高，能分辨热处理工件的表面。硬度差别不大。此外，硬化层的有效深度也必须通过维氏硬度计测试。因此，有必要为湖南直缝焊管进行表面热处理或大量使用表面热处理的单位提供维氏硬度计。

表面洛氏硬度计也非常适合测试表面硬化工件的硬度。表面洛氏硬度计有三种刻度可供选择。可测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化直缝焊管。虽然表面洛氏硬度计的精度不如维氏硬度计高，但作为热处理厂质量管理和资质检验的一种测试方法，已经能够满足要求。而且还具有操作简单、使用方便、价格低廉、测量迅速、硬度值直读等特点。表面洛氏硬度计可对湖南经表面热处理的直缝焊管批量进行快速无损的逐件检验。这对直缝焊管的加工和机械制造厂具有重要意义。

当表面热处理硬化层较厚时，也可使用洛氏硬度计。热处理硬化层厚度为0.4-0.8mm时，可使用HRA尺，硬化层厚度超过0.8mm时，可使用HRC尺。

维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地相互转换，转换成标准、图纸或用户要求的硬度值。国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中给出了相应的换算表。

如果零件局部硬度要求较高，可采用感应淬火等方法进行局部淬火热处理。这种直缝焊管通常在图纸上标有局部淬火热处理的位置和局部硬度值。直缝焊管硬度检测应在指定区域进行。硬度测试仪可使用洛氏硬度计测试HRC硬度值。如果热处理硬化层较浅，可用表面洛氏硬度计测试HRN硬度值。