近期，我司小伙伴在与客户交谈的过程中，经常遇到客户反馈。在他们以往的采购经验中，经常遇到采购的钢管开裂的问题，导致产品出现严重的质量问题，给公司造成损失。很大的损失。接下来，恒钢制造有限公司为您分析造成无缝钢管开裂的主要因素有哪些。
造成无缝钢管开裂的主要因素有哪些?主要有以下几点：
1、原材料的选择
一些无缝钢管厂家为了节约成本，会使用小钢厂生产的圆钢进行加工，但是这些小钢厂生产的圆钢中含有很多杂质、气泡、夹层、气孔等，容易产生后处理后造成裂纹。问题。PMC钢管圆棒采购自宝钢、淮钢等优质圆棒，来源可靠。
2、热处理温度控制不当
小厂家没有专业的生产经验和技术。车间工人不能仅凭加热温度和时间就保证钢管的热处理是否到位，热处理会改变钢管的力学性能。但一般厂家对不同钢种、壁厚、力学性能等没有明确的指标，也没有检测设备来确定管材是否达到客户要求的性能指标。
PMC如何控制生产?
PMC钢管生产的每批钢管都有明确的正火、退火、回火温度和速度指标，并进行拉伸试验，以确定产品是否满足客户要求的性能。这些数据参数作为生产的依据，以保证客户产品质量和最终使用的稳定性，而不是仅仅依靠某个工人的经验来确定，这就是为什么PMC钢管一直与众多业内知名企业合作十余年。
3、矫直强度
矫直相当于二次变形。在矫直过程中施加双向力。如果操作者经验不足，矫直力过大，厚壁管的强度控制不好，就会造成厚壁管内部损伤和裂纹。这也是造成后期钢管开裂的原因。
4. 拉丝变形
如果拉拔变形过大，也会形成钢管裂纹，导致钢管在后期加工时开裂。光亮管伸长率低，一般为7-8%，变形大，伸长率低;变形小，延伸率高。一些小厂家为了节省工艺，偷工减料。三个变形改成两个，扩大了变形，造成过大的应力导致开裂。
