首页 >国内动态 >

加快打造国内一流精品板材基地

时间:2019-12-05 09:25:00  来源:兰格钢铁网

加快打造国内一流精品板材基地

拥有国内一流设备和工艺技术的西昌钢钒,近几年发展优势明显,今年以来,攀钢西昌钢钒以更高标准和起点,围绕“高质量、高效率、高效益”目标,先后到中国钢铁制造业标杆中国宝武下属4家单位,全方位深化对标,奋力追赶,助推新攀钢高质量发展。

理清思路谋求高质量发展

“一个企业,只有和先进企业对标,才有精准对标的目标值,加快企业管理变革,推动企业高质量发展。”西昌钢钒总经理肖明富说,该公司拥有国内一流的装备和工艺技术,承载着攀钢的厚望。特别是近几年,通过一系列创新驱动,铁、钢、材、钒渣产量规模上台阶,关键经济技术指标、重点产品质量指标不断优化,但与国内先进企业相比,还有较大提升空间。

抓住对标机遇,推动企业高质量发展。西昌钢钒坚持带着问题,精选对标小组成员,围绕高效生产、环保管控、智能制造、管理提升等,精心策划具体对标方案,虚心开展考察和对标学习,确保取得“真经”,为我所用。

“越是对标,危机意识越是强烈。”这是西昌钢钒对标小组今年4次对标的强烈感受。中国宝武以精品引领市场,以汽车钢为代表的高强钢、超高强汽车板市场占有率达到50%以上,人均效率全国领先。其湛江钢铁与西昌钢钒都是近年来建成的大型钢铁企业,在装备上差距不大。但湛江钢铁发展迅猛,已成为国内钢铁制造业“高效率、低成本”的标杆。同时,中国宝武的技术力量、智能制造、智慧制造水平走在全国乃至全世界前列。“精品宝武、绿色宝武、技术宝武、智慧宝武、高效宝武”为同行树立了高质量发展的行业标杆。

对标学习找差距,有收获有启发,更是触动了西昌钢钒如何进一步解放思想,创新驱动,围绕高效生产、环保管控、智能制造、管理提升等方面,加速打造拥有永续发展新活力、精品、绿色、高效益、低成本的国内一流精品板材基地的深度思考。

向年人均1500吨钢目标奋进

西昌钢钒如何将对标学习的收获和启发,化为助推企业高质量发展的具体目标和措施,缩小与先进企业的差距,全方位提高成本竞争力?

“盯住经营目标、做好顶层设计是根本。”西昌钢钒副总经理邓强说,围绕“精品、高效、绿色、智慧、降本”发展目标,完善全方位对标提效攻关体系,以提升效率为中心深化改革。

借鉴中国宝武以成本为中心的铁钢一贯管理、以合同为中心的钢轧一贯管理、以用户为中心的质量一贯管理思想,西昌钢钒制定了《对标学习中国宝武行动规划》。并从生产、界面、合同兑现、成本、设备保障、劳动生产率、基础管理、安全环保、集中一贯管理、智慧西昌钢钒等方面,制定了《2019年对标湛江钢铁管理提升研究类项目》《2019年对标湛江钢铁攻关目标及保障措施》等具体实施计划,明确了今年实现人均产钢1010吨目标,到2022年达到人均产钢1500吨的先进水平,并全部实现超低排放,力争内部成本指标达到或超过区域先进水平,在区域战略市场及重要战略客户端形成强大竞争优势。

同时,该公司坚定不移推进依法治企,打造拥有永续发展新活力、精品、绿色、高效益、低成本的国内一流精品板材基地,助力新攀钢高质量发展。

加快建设一流精品板材基地

差距就是追赶的动力。西昌钢钒结合“以集中一贯管理为核心,五制配套和精益六西格玛管理为基础,信息化为支撑,专业化管理为内容,不断提升管理水平”思路,引导对标单位有的放矢,加快追赶步伐,把对标整改落到实处,形成追赶与超越标杆企业的最佳实践。

炼铁厂提出打造“三个最优工厂”的目标,即冶炼综合效率最优、西南地区成本最优、绿色环境最优。该厂突破休风快速恢复技术瓶颈,实现短期休风1天内达到正常、长期休风3天内达到正常、超长时间休风7天内达到正常,高炉稳定顺行,日均产量同比提高1350吨,铁损同比下降0.5%,生铁成本达到西南地区最优水平,对标目标值完成率达67%。

炼钢厂制定了“提升四个工厂能力建设”规划目标,即美丽钢厂建设、高效率钢厂建设、高质量钢厂建设、智慧化钢厂建设。对标以来,该厂通过综合施策,全流程物流时间同比降低12.61分钟,钢铁料消耗同比降低1.76千克/吨钢,铸坯一次合格率同比提升1.22个百分点,智慧钢厂项目有序推进,对标目标值完成率达70%,对标活力势头强劲。

板材厂以对标为契机,结合打造最优工厂(产线),开展提效攻关,突破制约产线规模瓶颈。截至目前,板材产品综合成材率同比显著提高,汽车板市场占有率持续提升。

前不久,西昌钢钒攻克了高品质汽车板制造过程质量控制的行业难题,试制的第三代汽车用高强钢成功下线,经检测,强度、塑性性能、表面质量级别等全部达到质量技术标准。这标志着该公司在汽车用高强钢开发上取得新突破,智能制造水平上了新台阶。目前,该公司正通过不断优化和完善以制造管理流程为主线的各级信息化系统,稳步推进智慧板材、智慧管控中心等项目建设,努力打造自动化与信息化深度融合、生产制造与运营先进智能的现代化工厂。
标签:///

版权说明

【1】 凡本网注明"来源:中国钢管产业网"的所有作品,版权均属于中国钢管产业网。媒体转载、摘编本网所刊 作品时,需经书面授权。转载时需注明来源于《中国钢管产业网》及作者姓名。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
【2】 凡本网注明"来源:XXX(非中国钢管产业网)"的作品,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网 赞同其观点,不构成投资建议。
【3】 如果您对新闻发表评论,请遵守国家相关法律、法规,尊重网上道德,并承担一切因您的行为而直接或间接引起的法律 责任。
【4】 如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的。

Copyright © 中国钢管产业网 All Rights Reserved 版权所有