无损检测是对无缝钢管材料、工件或零件进行无损检测的一种方法。那么无缝钢管无损检测的方法有哪些呢?

1.《超声波探伤》(GB/T5777-1996、GB/T5777-2008)

压电超声主要检测纵向缺陷，用于测量直径和厚度。电磁超声可以检测纵向和横向缺陷。主要等级有C3(L1)、C5(L2)、C8(L25)、C10(L3)、C12(L4)。其中C5用于高压锅炉管的冷加工;C8用于高压锅炉管的热处理;C10和C12用于其他用途的钢管。

2.《涡流检测》(GB/T7735-2004)

主要用于表面和近表面缺陷检测。渗透涡流检测主要检测横向缺陷和分层。涡流还可用于测量厚度、硬度、强度、直径和距离。验收级别 A 和 B 可用作水密性测试的替代方法。B级验收由供需双方协商并在合同中注明。样品管上有钻孔(通孔)和纵向凹槽。

3、《漏磁检测》(GB/T12606-1999)

主要用于表面及近表面缺陷(如裂纹、褶皱、夹层、溜槽、保冷等)的检测。验收等级为l2、l3、l4(外表面开槽钢管公称壁厚的5%、10%、12.5%)，l2.5为8%。

4、《磁粉探伤》(GB/T15822-1995)

主要用于检测表面和近表面裂纹等缺陷。标准样品分为A型、B型和C型三种。磁粉探伤只检测

管端400mm以内的纵向和横向损坏。

提示：ASTM A53涵盖标称壁厚的无缝和焊接钢管。表面状态通常是黑色和热浸镀锌。ASTM A 53 主要用于压力和机械应用，也用于输送蒸汽、水、气体管线。

ASTM A53 Gr.B是ERW高频焊管中的等级，分为A级和B级。ASTM 只是一组规范。ASTM钢管A53A对应国标GB8163原材料为10#钢，A53B对应国标GB8163原材料20#。

例如：ASTM(标准)A53(等级)gr是等级(等级的缩写)b(等级B)