钢材的力学性能是保证钢材最终使用性能(力学性能)的重要指标，它取决于钢材的化学成分和热处理制度。在无缝钢管标准中，根据不同的应用要求，规定了拉伸性能(拉伸强度、屈服强度或屈服点、伸长率)、硬度和韧性指标，以及用户要求的高低温性能。

①抗拉强度(σb)

在拉伸过程中，试样断裂时所承受的最大力(Fb)，由试样原始截面积(So)得到的应力(σ)称为拉伸强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它代表了金属材料在拉力作用下抵抗损坏的最大能力。计算公式为：

式中：Fb——试样断裂时所承受的最大力，N(牛顿);所以——样品的原始横截面积，mm2。

②屈服点(σs)

对于具有屈服现象的金属材料，在拉伸过程中(保持恒定)试样在不增加力的情况下能够继续伸长的应力称为屈服点。如果力下降，应区分上屈服点和下屈服点。屈服点的单位是N/mm2 (MPa)。

上屈服点(σsu)：试样屈服前的最大应力，力首次下降;下屈服点(σsl)：不考虑初始瞬态效应时屈服阶段的最小应力。

屈服点的计算公式为：

式中： Fs——试样拉伸过程中的屈服力(常数)，N(牛顿)So——试样的原始截面积，mm2。

③断裂伸长率(σ)

在拉伸试验中，试样断裂后标距长度增加到原来标距的百分比称为伸长率。用σ表示，单位为mm。计算公式为：

式中：L1——试样断裂后的标距，mm;L0——试样的原始标距，mm。

④截面积(ψ)

在拉伸试验中，试样断裂后试样直径减小处截面积的最大减少量与原截面积的百分比称为截面积的减少量。以ψ表示，单位为mm2。计算如下：

式中：S0-试样的原始截面积，mm2;S1——试样破碎后缩径处的最小截面积，mm2。

⑤ 硬度指标

金属材料抵抗硬物表面压痕的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度。常用的管子有三种：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

提示：ASTM A53 B 级比其他等级更受欢迎。这些管道可以是没有任何涂层的裸管，也可以是热浸或镀锌并通过焊接或无缝制造工艺制造的。在石油和天然气领域，A53 级管道用于结构和非关键应用。