根据生产工艺的不同，无缝钢管可分为热轧无缝钢管、热扩无缝钢管和冷拔无缝钢管。冷轧无缝钢管四大类。
热轧无缝钢管是用穿孔机将管坯穿孔成管坯，然后通过热轧机将管坯定为规定外径，形成热轧无缝钢管的圆钢。钢管。工艺简单，价格较低，但尺寸精度不高。
热扩无缝钢管是用无缝钢管毛坯或成品无缝钢管在带有合金芯头的电炉中烧至1050度以上温度，在内部膨胀到一定外径而成型。膨胀成热膨胀无缝钢管后，壁厚比原材料薄，长度缩短，外径更大。
冷拔无缝钢管(ASTM A53)是将无缝钢管毛坯或成品无缝钢管通过冷拔机模具拉制而成的无缝钢管。它与热膨胀过程相吻合。拉制成品管比原材料长，壁厚更薄，外径更小。拉丝过程不需要加热，常温即可成型，也可再退火。有时不需要退火。
冷轧工艺也和冷拔工艺一样在常温下生产，但冷轧机与冷拔机不同。冷拔机是靠模具成型的，冷轧机是靠模具逐渐成型的，所以冷轧工艺生产比冷拔工艺生产要慢。
