涪陵气田带压作业助力绿色清洁生产

　　中国石化新闻网讯 近日，涪陵页岩气田焦页23-S3HF井进行带压作业，只见一根根细长油管，顺着井口缓缓进入气井套管中，高效地完成了气井带压作业。

　　涪陵页岩气田部分气井在试气完井时没有下入完井管柱，页岩气直接从套管中采出，生产时间一长，页岩气携带的砂粒会冲蚀套管，产生安全隐患。同时套管生产排出井底积液能力有限，也会影响气井的正常生产。而在套管中进行下油管管柱作业，实现在油管中采气，可减少套管损伤，延长套管寿命，保障气井安全开采。

　　常规作业施工程序复杂，施工周期长，作业前需要停产放压，再用修井机、压井液进行压井作业，压井液在压井过程中容易窜入地层缝隙，不仅会对地层造成污染，而且压井作业会破坏地层原始产能，气层有可能被压死压坏，造成气井产量降低，作业后还需抽排压井液，造成施工时间过长，减少气井有效开采时间。

　　而带压下完井管柱，是指在油气井带压状态下，利用带压设备，在井筒内直接进行下油管作业，施工中保持井筒内压力，不需要压井，不需要注入外来液体，气井在带压作业时能正常生产，不但提高了施工效率和气井贡献率，节约了大量施工周期和压井液费用，而且无污染，实现了绿色清洁作业。

　　近年来，涪陵页岩气公司引进了一龙恒业、胜利井下作业公司等4家国内知名的带压施工队伍，针对带压作业风险高、施工难度大等情况，通过制订带压作业操作标准，编订作业指导书，设立带压作业监督，确保施工安全环保高效。

　　今年以来，涪陵页岩气公司完成了30口井的带压下管柱施工，单井平均施工周期10天，提高了作业效率，保护了地下储层，有效增加了气井开采时间，促进了气田安全环保生产。