“鞍钢集团积极参与中国钢铁工业协会组织的双碳最佳实践能效标杆示范厂培育工作，选树了鲅鱼圈、本钢板材、本钢北营、西昌钢钒4个生产基地作为示范厂的培育对象。针对培育目标，我们制订了具体的培育方案和实施计划，成立了专项工作组织机构，明确了责任分工。接下来，我们会全力推动此项工作，发挥中央企业示范引领作用。”12月9日，在钢铁行业能效标杆三年行动方案现场启动会上，鞍钢集团总经理戴志浩作为“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”特邀代表发言时如是表示。

戴志浩表示，钢铁行业作为能源消耗高密集型行业，碳排放量占全国碳排放总量15%左右，是推动绿色低碳发展的重要领域。

他梳理道，国家发展改革委、工信部等部门统筹推动重点工业领域节能降碳和绿色转型，明确提出到2025年，钢铁行业焦化、炼铁、炼钢工序能效标杆水平以上产能比例达到30%，能效基准水平以下产能基本清零。钢协于2022年8月份发布了《钢铁行业碳中和愿景和低碳技术路线图》，“以节能作为目前降碳的主要抓手，全面筹划和推进覆盖全行业、全产能、全流程的极致能效改造”已获得广泛共识。2020年以来，很多钢铁企业结合自身实际，发布了碳达峰碳中和宣言和低碳冶金路线图。

“积极助力双碳目标的实现是中央企业的使命担当。”戴志浩介绍了鞍钢集团作为央企，围绕“双碳”目标开展的能效提升工作。

“十三五”期间，鞍钢集团始终致力于系统能效提升。一是创新关键界面技术，开发并应用了铁水靶向定量精准输送、对开式铁水罐加盖等技术，实现铁水温度提高30摄氏度，温降速率下降20%。二是推进煤气高效资源化利用，建设了多台高效发电机组，实现自发电比例增长10%。三是实施智慧能源管控，建成了集合5G、虚拟云、大数据分析、智能分屏和无人机巡检等先进技术的能源集控中心，实现了能源系统实时数据分析、用量预警、预测调配，有效提升了能源利用效率和劳动生产效率。“2021年与十三五初期相比，吨钢综合能耗下降3.33%，余热余能回收效率增长5%，吨钢耗新水下降42.6%。”他说。

“尽管如此，我们对标行业先进还有差距。”戴志浩指出。在他看来，鞍钢集团所属子企业多为老工业基地，存在规划衔接不到位，系统性、先进性不强，工艺布局相对复杂，设备及管网布局分散，能源利用效率低，优化难度大等诸多问题，仍具有较大节能降耗潜力。

为科学推进极致能效工程，鞍钢集团立足实际，开展了基于极致能效理念的钢铁企业能量流—物质流协同耦合分析，查找不足和短板，用理论指导技术应用和措施快速落地。“通过梳理，鞍钢确定了技术经济指标攻关、工艺改进、数智化建设、高效发电、产城融合极致能效五大重点工程，计划在十四五期间加大投资力度，实现减碳5%~8％的预期目标。”戴志浩表示。

2022大宗商品年报出炉在即！欢迎抢鲜品读！

报告聚焦钢材、煤焦、铁矿石、不锈钢新材料、铁合金、废钢、有色金属、建筑材料、农产品等9大品种，由上海钢联100多位资深分析师倾力打造，深度剖析100余条细分产业链长周期数据，囊括行业热点、宏观政策等全方位解读，涵盖价格价差、成本利润、产能产量、库存、资源流向、区域供需平衡、市场竞争格局等基本面分析……

点击链接了解更多：点击查看