华菱钢铁推进“三大体系”建设 创造历史最优业绩
华菱钢铁是全球最大的单体宽厚板生产企业、国内第二的专业化无缝钢管供应商、全球技术最先进的汽车板生产企业，在细分市场具有较强的竞争优势。2018年，华菱钢铁抓住钢铁行业盈利水平提升的时机，持续推进精益生产、销研产一体化、营销服务“三大体系”建设，经营业绩实现历史性突破。实现营业总收入913.69亿元，利润总额93.35亿元，净利润86.04亿元，归属于母公司所有者的净利润67.80亿元，分别比上年增长19%、75.18%、62%和64.53%。
一、坚持精益生产，生产指标全面超目标、超预期、超历史纪录
华菱钢铁持续构建精益生产体系，高炉稳顺高产，全线低库存运营，创造了年产新纪录，并多次刷新月产、日产、班产纪录。全年产铁1631万吨、钢1972万吨、材1836万吨，分别同比增长10%、14%和10%。华菱湘钢、华菱涟钢、华菱钢管年产钢分别比上年增长10%、18%和25%左右。2018年华菱湘钢的五米板新增调质线，以及华菱涟钢的2250热轧板厂1#加热炉工程、棒一线全连轧改造工程、6#高炉大修改造工程、2250热轧板厂高强平整机工程均转增固定资产，新装备产能发挥也对产量增长起了一定作用。精益生产和产量提升，促使工序成本、主要技术经济指标不断优化，尤其是原料矿石消耗、入炉焦比、喷煤比等指标较上年进一步改善，有力支撑了效益提升。
二、改善营销服务，钢材售价增幅高于行业平均水平
华菱钢铁坚持“深耕行业、区域主导、领先半步”的研发与营销策略，立足细分市场，瞄准标志性工程和标杆客户，为现代重工、卡特彼勒、壳牌石油、雪佛龙、中石油、中石化、中船集团、中建集团、中国中车等一大批行业高端客户提供了超预期的服务，从而在能源和油气、造船和海工、机械和桥梁、汽车和家电等细分领域建立了领先优势。基于产量增长、市场细分和营销改善，华菱钢铁2018年销售钢材1849万吨，同比增长12%，销售价格增幅高于行业平均水平3.8个百分点。钢材销量高于钢材产量和上年水平，钢材售价高于行业平均水平，成为效益增长的直接因素。
三、强化研发创新，品种升级效果明显
2018年，华菱钢铁进一步加强科技创新和研发投入，研发投入占营业收入比例较上年提升0.01个百分点，研发投入金额比上年增长19.62%。全年获得各项技术专利84项，其中发明专利41项、实用专利43项，牵头制定、参与行业标准修订19项，多项重点产品替代进口，荣获多个冶金科学技术一等奖、湖南省科技进步一等奖和二等奖。华菱钢铁紧盯市场及客户需求，以创新研发拓展高附加值产品，并充分运用与安赛乐米塔尔在汽车板领域建立的全球新技术同步共享机制，推进品种结构向中高端提升，全年完成高效品种钢800万吨，比上年增长28%，品种钢占比42%。华菱湘钢开发了90mm集装箱船用钢、高强度移动罐车用钢、汽车发动机凸轮轴用钢、转向节用钢等新品种，造船与海洋工程用钢、桥梁用钢、工程机械用钢市场份额全国第一。华菱涟钢开发的工程机械用超高强钢600Mpa-1300MPa低应力吊臂板，国内市场占有率超40%，稳定供给徐工集团、三一重工、中联重科等战略合作伙伴;薄规格耐磨用钢市场占有率超过五成;17项重点产品替代进口。华菱钢管开发的超临界电站锅炉用耐热钢管P91在国内市场占据主导地位并大量出口，P92钢管成功替代进口。汽车板公司产品认证取得突破，汽车板销量同比增长31%，其中专利产品Usibor1500完成销量20.5万吨，同比增长46%。
四、做好降杠杆工作，负债结构明显优化
2018年，华菱钢铁通过主动减少有息负债，引入权益资金，降低资产负债率，提升抗风险能力。实施首单地方国企和钢铁行业市场化、法治化债转股，引入六家债转股实施机构向公司下属核心钢铁子公司增资32.8亿元，2018年末公司的银行负债同比减少78.1亿元，资产负债率降至65%，较年初降低15.27个百分点，但仍高于钢铁行业平均水平。同时，积极调整有息负债结构，增加长期负债，减少短期负债，2018年末公司长、短期负债比例优化为38%：62%，长期负债占比较年初提升22个百分点，财务费用比上年下降18.39%。
五、推进智能制造和内部改革，企业运营效率得到提升
华菱钢铁积极推进智能制造，取得阶段性成果：华菱湘钢全年立项实施77个智能制造项目，已完成一号和二号空压站合并改造、四中央和五中央操控合并改造、高一线智能产线建设等25个智能制造项目;华菱钢管180生产线成为行业首个国家级智能制造试点示范项目，自动堆垛打包称重、智能外表检测等改造有序进行，首次投用大管坯端面喷标机器人。同时，华菱钢铁继续推进“三项制度”改革，提高管理效率，促进企业运营效率大幅提升。2018年，公司产钢1972万吨，年末在岗职工总人数22801人，人均产钢约860吨，高于行业平均水平。华菱湘钢、华菱涟钢人均年产钢分别达到1103吨、1079吨，接近钢铁行业先进水平。
