大口径LSAW钢管主要负责海洋和陆地油气、石油天然气、煤炭和矿浆等的管道输送，特别适用于目前在建的“西气东输”工程。中国，也可用于出口和替代进口。德国SMSMEER(原名国际曼内斯曼)公司、日本NKK公司、日本OTK(大阪特殊钢管厂)、印度WELSPVN管材制造公司、韩国现代重工和Seiya公司都有自己独特的制管技术，国际管理行业的精英。
国际制管技术的工艺方法及特点。国外生产大口径LSAW钢管的成形方法有：UOE成形法、CFE列滚压成形法、RBE滚压成形法、JCOE成形法、C成形法、PFP渐弯折弯成形法等。简单介绍一下如下：
1、UOE成型法
先将预弯好的钢板在U型压力机的成型模中压成U型，再在O型机的成型模中压成O型，然后焊接成管然后扩大总直径。UOE 方法是当今世界上最先进的成型方法之一。迄今为止，世界上已有近30套此类成型焊管机组。UOE法以生产效率高、产品质量好而著称，但成本不高，投资规模大。
2、CFE成型法
排辊成型机由预成型机架、平辊机架、折边辊和小排辊机架组成。由于安装了许多小排相同的轧辊，在成型过程中钢板边缘的轨迹几乎是直线的。避免“边缘拉伸”现象。CFE成型法成型质量好，其产品质量与UOF成型法无异。这种方法以热轧带钢卷为原料，与其他成型方法不同。主要适用于大型、单一品种钢管的生产，但难以生产高强度厚壁钢管和大口径钢管。
3、RBE滚压成型法
钢板在三辊或四辊之间多次轧制。这种方法生产的焊管在性能和可靠性上接近UOE焊管。RBE法投资少，建厂快，产量适中，灵活性大，对市场适应性强。近年来，这种方法已在一些发展中国家得到应用。但是，由于这种成型方法成型的上辊中间没有支撑，由于其刚性，成型钢管的直径不能小于508mm(20in)，降低了市场份额。中国很多管道的直径都在508mm以下。
4. JCOE成型方法
首先，将钢板在液压机上压制成J形。两边压边后，分几次冲压成C形。最后用半O形上模压成O形。JCOE法产品质量接近UOE焊管，运行线价格远低于UOE装置，但生产效率低。
5.C成型法
使用两台 C 成型机更换 UOE 单元中的 U 和 O 压机。成型工艺是：将预弯好的钢板先在第一台压力机上成型为钢板的一半，然后在另一台压力机上将钢板成型为另一半，得到O形圆管。C成型法生产的焊管尺寸合适，产量适中，生产线价格低廉。
6、PFP逐步弯曲法
将端部预弯好的钢板在压力机上逐步弯折，步长小，次数多，最后通过钢管缝焊机成型为圆管。PFP法由于每次还原量小，所以吨位小，所以压机吨位不大，所以投资也小。这种方法可以形成不同管径和不同壁厚的焊管。加工直径可小于406mm，生产出的焊管质量较好。不错，产量适中。
提示：直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管(ERW Pipe)和埋弧焊直缝钢管(LSAW)。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展迅速。
如果 ERW(电阻焊)管中的 ASTM A53 B 级，A53 ERW 管的焊缝应以最低 1000°F [540°C] 进行热处理。以这种方式保留未回火的马氏体。
如果 ASTM A53 B 冷胀管，那么膨胀不应超过所需外径的 1.5%。
