钢管按生产方法一般分为无缝钢管和焊接钢管。这次我们主要介绍焊接钢管，也就是有缝钢管。管坯(钢板和钢带)的生产，通过各种成型方法将管坯(钢板和钢带)轧制成所需的横截面，然后将具有表面形状和尺寸的管材，通过不同的焊接方法进行焊接，得到钢管。与无缝钢管焊管相比，产品精度高，尤其是壁厚精度高，主要设备简单，占地面积小。生产连续作业和灵活生产的特点。焊管应从生产工艺上分，可分为螺旋埋弧焊管(SSAW)、纵向埋弧焊管(LSAW)、
1、螺旋钢管(SSAW)的生产流程大致如下：螺旋钢管(SSAW)
的原材料是带钢卷、焊丝和焊剂。在成型前，带钢经过矫平、修边、刨边、表面清理和输送和预翻边处理。焊缝间隙控制装置用于保证焊缝间隙满足焊接要求。要求严格控制管径、错位量和焊缝间隙。切割成单根钢管后，每批钢管的前三根必须经过严格的初检制度，检查焊缝的力学性能、化学成分、熔合状态和表面。质量及无损检测，确保制管工艺合格，方可正式投产。
2.纵向埋弧焊管(LSAW)：
一般来说，LSAW钢管是以钢板为原料制成的。经过不同的成型工艺，采用双面埋弧焊和焊后扩径成型焊管。LSAW 管由 UO (UOE) 形成。、RB(RBE)、JCO(JCOE)等。
UOE
直缝埋弧焊管成型工艺：UOE LSAW钢管成型工艺主要有钢板预弯、U型成型和O型成型三种成型工艺。每道工序均采用专用成型压力机依次完成钢板的边缘预弯、U型成型和O型成型。三道工序，钢板变形成圆管，JCOE LSAW管材成型工艺：在JC0成型机上多次冲压后，将钢板的前半部分压成J形，再将另一半的钢板压成J形板压成J形，形成C形，从中间压成开口的“O”形管。
JCO和UO成型方法的比较：
JCO成型是渐进加压成型，将钢管的成型工艺由两步UO成型转变为多步成型。成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划痕。壁厚的尺寸范围有更大的灵活性，既可以生产大批量产品，也可以生产小批量产品。可生产大口径高强度厚壁钢管和小口径大壁钢管，尤其在生产优质厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面，具有具有其他工艺无法比拟的优点，能满足用户对钢管规格的更多要求。UO成型采用U型和O型双压成型。其特点是容量大，产量高。一般年产量可达300～100万吨，适合单一规格的大批量生产。
3、直缝高频焊管(ERW)：
直缝高频焊管(ERW焊管)是通过成型机将热轧卷材成型，利用高频电流的趋肤效应和邻近效应将管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压焊。.
以上为大家介绍了焊管三道工序的相关内容，希望以上内容对大家有所帮助。
