本钢北营炼铁厂用新思维破解“老大难”

焦化除尘灰如何实现合理回收利用？这是各大钢铁企业一直以来都在思考的难题。面对困难，本钢北营炼铁厂大胆解放思想，拓宽配煤思路，与相关部门、厂矿密切配合，步步为营，稳扎稳打，实现焦化除尘灰的创新式管理，不仅改善现场作业环境，还实现变废为宝创造经济效益，为企业资源配置提供了新途径和新格局。

在实际生产中，焦化除尘灰粒度细、亲水性差、流动性好，生产运输过程中易产生二次扬尘，若将其作为烧结燃料使用，又存在利用率低等问题，一时间，焦化除尘灰成为了钢铁企业生产中的“老大难”问题，很多一线生产班组和职工谈“灰”色变，无从下手。

为解决焦化除尘灰的合理利用难题，经过前期考察和技术论证，该厂了解到，当前国内大部分拥有焦化厂的钢铁企业，焦化除尘灰在高炉少量喷吹的使用效果普遍反馈较好，可以实现改善作业环境和创造经济效益的目的。为此，由制造部牵头，快速成立了以北营炼铁厂为实施主体，焦化、原料、公运、铁运等系统全力配合的专项攻关组，针对焦化除尘灰开展技术攻关。

在攻关过程中，该厂分阶段逐步推进实施。他们通过提前调整炉况，提高烟煤配比，确保制粉、喷吹制度平缓过渡，为高炉试验喷吹焦化除尘灰打好基础；此外，逐渐增加大高炉焦化除尘灰配比，在保证高炉产量和燃料比指标的同时，逐步实现焦化除尘灰喷吹入炉。为保证焦煤粉混合喷吹的连续性和安全性，该厂还紧密结合焦化除尘灰和煤粉混合喷吹生产实践经验，制订了相关安全技术操作规程，有力确保喷吹系统安全运行。据了解，为实现2020年焦化除尘灰全部用于高炉喷吹的目标，该厂还计划推进焦化除尘灰喷吹系统改造工程。

如今，新的生产运行管理模式，不仅解决了焦化除尘灰在烧结配加利用率不高和作业环境扬尘问题，而且实现了清洁文明生产的管理目标，为企业相关工作提供了宝贵的经验，具有推广应用价值。据统计，该厂通过喷吹焦化除尘灰，每年可为企业降成本2350万元，对企业提高市场竞争力具有积极而长远的意义。

怎一个“新”字了得？

焦化除尘灰是多年来制约企业生产的一个“老大难”问题，面对困难，北营炼铁厂主动转换思维，以新思路引领新管理，用新管理带来新转变、新效益。怎一个“新”字了得？

创新是现代企业进步的原动力，是增强核心竞争力，实现持续积极向好发展的决定新因素。时代在进步，生产经营方式在变革，要适应新的形势，抓住新的机遇，就要有新思想、新转变，把握新趋势、新要求。

但要做好一个“新”字，就要有改变旧理念、旧方法的勇气和底气，主动对标先进企业的先进做法，打破原有思维习惯，重新审视问题，主动寻求突破。焦化除尘灰看似企业生产管理中的一项小问题，但北营炼铁厂的做法却带给我们更多思考和启迪，面对制约企业生产经营的一些“老”问题，我们是否应当站在新的角度去寻求解决办法，而不是困顿其中，回避困难。

有时候，换个角度看问题，就会收获不一样的结果。