无缝管线管生产工艺注意事项：
1、原材料检验检验
原材料生产企业的产品质量证明书，对原材料进行批量抽样，钢管生产企业进行各种检查，出具检验报告。
2. 静水压试验
每根钢管应进行静水压试验，不得渗漏，试验压力至少不低于API 5L的要求。各种尺寸无缝钢管的试验保压时间应不少于5秒。为保证每根钢管都能达到要求的试验压力，每台试验机应配备记录仪，记录每根钢管的试验压力和保压时间。如果工厂有采购方代表进行检验，采购方检验员应备有这些记录或图表供采购方检验。测试压力测试装置每4个月检查一次。验证记录的保存应符合API 5L标准的规定。
3、无损检测
所有无缝钢管均应按照API 5L标准的规定进行无损检测。
4. 拉伸试验
一个完整的拉伸试验应包括屈服强度、极限拉伸强度和伸长率的测定。
3、无损检测
所有无缝钢管均应按照API 5L标准的规定进行无损检测
4、拉伸试验
完整的拉伸试验应包括屈服强度、极限拉伸强度和抗拉强度的测定。伸长。
5. 夏
比冲击试验 PSL1产品不需要夏比冲击试验;
PSL2的夏比冲击试验是按照API 5L标准进行抽样试验。
6、外观和表面检查
钢管的内外表面不应有裂纹、折痕、折痕、伤痕和分层，这些缺陷应完全去除。清洗深度不应超过公称壁厚的负偏差，清洗现场的实际壁厚不应小于最小允许壁厚偏差。
在钢管的内外表面，直线的允许深度如下：
冷拔钢管：不超过壁厚的4%，最大深度为0.3mm;
热轧钢管：不超过壁厚的5%，最大深度为0.5mm。
其他不超过壁厚负偏差的局部缺陷允许存在。
提示：API无缝管是属于美国石油标准的钢管。钢管具有中空截面，用作输送流体的管道。例如，用输送石油、天然气、煤气、水的钢管制造环形零件，可以提高材料的利用率，简化制造工艺。节省材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，在无缝钢管制造中得到了广泛的应用。
