以下是 BlueScope 气候变化首席执行官 Gretta Stephens 本周在悉尼 Impact X 峰会上发表的演讲的编辑版本：
首先，简要概述博思格和钢铁行业。
BlueScope 是一家专注于亚太地区的钢结构建筑产品公司，在 17 个国家/地区拥有 14,000 名员工，生产各种品牌钢产品。
我们在澳大利亚、新西兰和美国生产钢铁。虽然我们在全球范围内是一家小型钢铁制造商，每年生产的原钢略高于 6 兆吨，但我们在当地社区及其经济中发挥着非常重要的作用。
作为澳大利亚最大的钢铁生产商和新西兰唯一的钢铁生产商，我们在国内供应链安全方面也发挥着重要作用。
那么，为什么应对气候变化的行动对我们如此重要?
纵观全球钢铁行业——2020 年生产了 18 亿吨钢铁。预计到 2050 年，全球钢铁需求将增加三分之一以上。
应对气候变化的行动对我们的利益相关者来说是最重要的事情之一。这就是为什么它被整合到我们的企业战略和资本分配框架中。我们坚信减少排放是正确的做法，它完全符合我们 BlueScope 为未来加强社区的目标。
而且，事实上，我们多年来一直致力于减少排放，因为煤炭、天然气和电力等钢铁制造的投入物价昂贵。因此，少用一直是好事。
但现在，经济上的迫切需要与气候行动的迫切需要相叠加。
目标和指标
8 月中旬，博思格宣布了到 2050 年实现温室气体净零排放(范围 1 和范围 2)的目标以及 2030 年的两个中期目标。
从绝对值来看，从 2005 年到 2030 年，这些目标代表了我们炼钢业务的排放量减少 35%，澳大利亚业务的排放量减少 45% 以上。
那么，为什么钢很重要……
没有不包括钢铁的未来。它被用于我们生活的方方面面。它是世界上最重要的工程和建筑材料。
它是无限可回收的。一旦我们投入了资源来制作它，我们就永远拥有它。
而且，钢铁正在支撑向可再生能源的过渡——用于建造风塔、太阳能发电场和输电基础设施。
博思格以及整个行业的其他公司正在开发具有能源效率和气候适应能力的钢铁产品，包括凉爽的屋顶解决方案、先进的涂层技术和轻型钢框架。
因此，由于我们需要更多的钢铁，我们是一个属于未来的行业。在我们消费的地方生产我们的钢铁是有意义的。
技术差距
然而，不可否认的是，炼钢是温室气体排放的重要来源——约占全球的 8%。
这是因为在高炉中将铁从铁矿石中的氧气中分离出来的过程的基本化学过程使用煤(或天然气)作为还原剂，这会释放 CO2。因此，我们需要一种从铁矿石中提取铁的替代工艺。
这意味着我们所拥有的是技术差距——当前的高排放工艺与未来的低排放或零排放工艺之间。这是我们需要合作的第一个领域。
因为弥合这种技术差距不仅仅是我们公司甚至我们的行业 - 我们需要与其他人合作。
让我们更深入地研究一下这种技术差距。要做到这一点，我认为如果我们转换视角会很有帮助。
让我们从低排放或零排放钢铁制造开始，假设到 2040 年代中期，基于当前的预测情景，然后倒推……
大多数预测者认为，氢基炼铁工艺将发挥重要作用，同时使用电弧炉回收废钢的二次炼钢比例越来越高。两者都将基于 100% 的可再生能源。
但是，重要的是要意识到炼铁技术和氢气的经济性都还没有。即使氢基炼铁技术现在已经准备就绪，输入氢的成本甚至还没有接近它需要的地方。
氢气的成本是其制造成本和输入电力成本的函数。随着电解槽技术的成熟，制造成本预计将迅速下降。电力投入成本仍然需要解决——这将由未来十年做出的一些关键选择决定。
考虑到储存和运输成本高昂，为了使氢基炼钢经济得以累积，澳大利亚需要有一个氢工业，其生产成本低于目前每公斤 2 美元的理想目标，并在接近使用点生产.
为实现这一目标，我们需要合作——建立本地氢供应链，这需要跨多个行业的多家公司愿意并准备提供必要的承购量，以支持所需的投资。
所有这些都表明需要在伊拉瓦拉建立一个氢中心，我们渴望参与其中。
除了氢气的经济性外，炼铁技术在许多方面也不存在。例如，在原材料方面，我们需要探索可用于生产氢直接还原铁(或DRI)的铁矿石类型。
根据我们目前所知道的，DRI 工艺将优先考虑某些类型的矿石，因此这是进一步研究的重要领域。
试点项目
我很高兴与您分享一些非常令人兴奋的试点项目。上周刚刚宣布，我们已与力拓联手探索在新南威尔士州肯布拉港钢铁厂进行低排放钢铁生产试点的选项。
我们将使用力拓 (Rio Tinto) 的皮尔巴拉 (Pilbara) 铁矿石和直接还原过程中由可再生电力生产的绿色氢，来生产低排放的铁原料。来自该过程的直接还原铁 (DRI) 将在同样由可再生电力供电的电炉中熔化，以生产适用于炼钢过程的铁。
此次合作是博思格先前宣布的未来五年高达 1.5 亿美元的气候行动基金的一部分。我们非常兴奋——因为这个项目和其他项目将把我们带到当前技术的最前沿，推动我们所有人进入下一阶段并弥合我们面临的技术差距。
我们还计划在我们的 Port Kembla 钢厂建设一个试点氢气电解槽。我们已经开始了概念研究。我们很想看看这个电解槽能教我们什么关于氢气的生产、储存和处理，重要的是，氢气在高炉中的表现如何。
该试点设计为小规模——我们目前计划为 10 兆瓦——实际上我们可能使用高达 300 兆瓦——但是现阶段氢电解装置的高资本和运营成本使小型试点成为最可行的选择.一旦氢的成本下降，它将使我们能够扩大规模。
转到我们需要合作的其他领域，我们需要关注能源。
为了完全转向低排放炼钢，我们将需要大量增加稳定且价格具有竞争力的可再生能源。“坚定”是关键。
钢铁制造是 24/7 连续过程，无法开启和关闭，因此电力存储和电网互连对于缓冲间歇性风能和太阳能至关重要。
当我说可再生能源的“显着”增加时，为了给出规模的概念，我们的 Port Kembla 钢厂需要我们当前电力需求的 15 倍，使其达到 1.4 吉瓦。
规划和投资支持增加可再生能源所需的基础设施将至关重要。我们正在处理它。我们与 Finley 太阳能发电厂签订了一项为期 7 年的电力购买协议，承诺提供三分之二的电力，相当于我们澳大利亚钢铁产品部门购买电力的大约 20%。
最后，作为我们所有其他工作的基础，我们需要合作制定公共政策，以推动和支持向低排放钢铁生产过渡。激励和支持额外的价格具有竞争力、稳固且规划良好的能源供应的政策，将为新兴的氢供应链提供动力，并使突破性技术的采用成为可能。
政策框架还需要确保为碳效率更高的钢铁提供公平的竞争环境。我们不能冒险对碳效率的投资受到破坏。在气候相关投资的经济性对企业来说更具挑战性的地方，寻求旨在加速和加速脱碳的联合资助可能是合适的。
最后，我希望我已经阐明了为什么协作不仅重要——而且是必不可少的——帮助钢铁行业过渡到净零。
澳大利亚需要一个可持续的低排放炼钢行业，并具有实现这一目标的竞争优势。我相信合作将释放这种潜力。
