石油专用管主要用于钻探油气井和输送油气。它包括石油钻杆、石油套管和石油管。石油钻杆主要用于连接钻铤和钻头，传递钻井动力。石油套管主要用于在钻井过程中和钻井后支撑井壁，以保证钻井过程。并在完成后整井正常运行。油管主要将油井底部的油气输送到地面。

石油套管是维持油井作业的生命线。由于地质条件不同，井下状态复杂，拉、压、弯、扭应力的共同作用作用在管体上，对套管本身的质量提出了很高的要求。一旦套管本身由于某种原因损坏，可能会导致产量下降，甚至整口井报废。

根据钢材本身的强度，油套管可分为不同的钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，使用的钢种也不同。外壳本身也要求在腐蚀环境中具有耐腐蚀性。在地质条件复杂的地方，还要求套管具有抗破碎性能。27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种。TP110T钢级油管套常规生产为29CrMo44和26CrMo4。与后两者相比，27MnCrV含Mo元素较少，可大大降低生产成本。

27MnCrV钢AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时的加热温度选择在740-810℃之间。分温淬火选择加热温度780℃，淬火加热保温时间为15min;调质温度选择630℃，回火加热保温时间50min。由于在α+γ两相进行亚温淬火。该区加热淬火，同时保留了一部分未溶解的铁素体，在保持高强度的同时提高了韧性。

采用普通奥氏体化淬火工艺生产27MnCrV后，存在明显的高温回火脆性，导致冲击韧性低，不稳定。回火后快速冷却的方法避免了高温脆性，获得了韧性。亚温淬火方法通过钢种和杂质的不完全奥氏体化，有效改善有害元素，提高韧性。对热处理设备的要求比较严格，需要额外的费用。低温淬火比常规温度低，降低了淬火应力，从而减少了淬火变形，从而保证了热处理生产的顺利进行，为后续线材加工提供了良好的原材料。