焊管按成型工艺分为螺旋焊管和纵焊钢管，按焊接工艺分为高频电阻焊和埋弧焊。螺旋焊管均采用埋弧焊工艺。对于纵向焊管，埋弧焊管简称UOE，纵向高频电阻焊简称ERW。
高频电阻焊钢管(ERW钢管)因为其焊接工艺与埋弧焊相比。ERW工艺在焊接过程中不添加任何焊接材料。焊缝成型不经历热熔化状态，而是焊缝金属经历再结晶过程。因此，形成的焊缝与母材的化学成分完全一致。钢管焊接后进行退火，产生冷加工内应力和焊接内应力。因此，ERW钢管的综合力学性能较好。
直缝埋弧焊(UOE钢管)采用焊后冷胀工艺扩管，因此UOE钢管的几何尺寸更准确。UOE钢管用于对接接头时，对口质量好，保证焊接质量。消除部分内应力。此外，焊接UOE钢管时采用多丝焊接(三丝、四丝)。这种焊接过程产生的热量输入很小，对母材热影响区的影响也很小。多丝焊后，第一道焊丝可消除焊接时产生的应力，从而提高钢管的力学性能。与螺旋焊管相比，LSAW焊管的焊缝长度较短，因此焊接缺陷和影响相对较小。高压管道直缝管基材可实现钢板100%超声波探伤，满足高压管道对基材的要求。不过，虽然UOE钢管的综合性能比其他钢管好，但其高昂的价格却让资金紧张的用户望而却步。
螺旋钢管焊缝呈螺旋状分布。一般来说，钢管的焊缝区域包括焊缝热影响区，这是钢管力学性能较差的部分。压力管的最大内应力沿轴向分布，螺旋焊管会较弱。该部分避开了最大内应力的方向，从而提高了钢管的性能。另外，螺旋钢管的焊缝成型和焊缝的高度增加了外部防腐的难度。两个焊缝之间可能存在间隙。目前有的厂家采用横向缠绕方式包覆三层PE或两层PE。该工艺可以解决螺旋钢管的防腐问题。
