焊接钢管是一种有缝钢管。生产过程是将管坯(钢板和钢带)通过各种成型方法弯曲成所需截面形状和尺寸的管子，然后用不同的焊接方法焊接焊缝。获得钢管的过程。与无缝钢管相比，焊管具有产品精度高、特别是壁厚精度高、主要设备简单、占地面积小、生产连续作业、生产灵活、机组产品范围广等特点。
从生产工艺上，焊管又分为：螺旋埋弧焊;LSAW(纵向埋弧焊);ERW(电阻焊)。
ERW钢管：高频直缝电阻焊管，采用热轧宽轧材料为材料，经过预弯、连续成型、焊接、热处理、定径、矫直、切割等工艺，比较带螺旋，焊缝短，标准精度高，壁厚均匀，表面质量好，耐压等级高，但缺点是只有中小口径薄壁管焊缝容易产生灰点、未熔合、槽状腐蚀缺陷。目前应用较为广泛的领域是城市天然气和原油产品。
SSAW钢管：螺旋埋弧焊管。卷管在轧制时，其前进方向与成形管的中心线成一个成形角度(可调)。成型管焊接时，焊缝呈螺旋状，利润同标准。对于标准管径的钢管，材料xi常规平面大，焊缝可避开主应力，受力较好，缺陷少，焊缝长度比直管长，且裂渣容易开裂。焊接偏差等焊接缺陷，焊接应力为拉应力。一般油气长输管道设计标准规则螺旋埋弧只能用于三类和四类地区。
LSAW钢管：即直缝埋弧焊管，是将单片中厚板作为材料，在模具或成型机中压制而成，采用双面埋弧焊方法，扩径而成。直径来生产。其产品标准规划范围广，焊缝的可焊性、塑性、均匀性和细度好，具有管径大、管壁厚、耐高压、耐低温、耐腐蚀等优点。在打造高强、高阻、优质长输油气管道时，所需钢管多为大口径厚壁直缝埋弧管。
