无缝钢管的表面问题是所有客户在采购无缝钢管过程中最常见的问题之一。我们经常遇到客户因为无缝钢管表面有凹坑而与下游客户发生冲突，甚至造成退款。很多客户在与上游厂商签订订单时，誓言要保证表面质量问题。但是到货后发现表面有坑、坑等问题，这时候客户就会苦恼了。今天，恒钢为您分析无缝钢管表面出现凹坑的原因。

1. 穿孔设备

很多厂家为穿孔炉选择的设备不合理。较短的穿孔炉妨碍圆钢受热均匀，导致内外温度偏差较大，影响结构变化，产生麻点、麻点。PMC有一个长孔加热炉。由于其长度，圆钢受热充分，受热均匀，减少凹坑的发生。

2. 头部设置

一般厂家使用低质量的插头。从塞子喷出的水直接接触高温钢管的内外表面。钢管遇到较大的温差，会产生内外缺陷，即剥落或凹坑。PMC采用特殊定制的头部，不会出现翘曲和凹坑。

3、穿孔温度

在穿孔炉设备中，不强调环保和温度控制。对于不同钢种的无缝管(ASTM a106无缝管)，温度适应性不能及时调整，进而改变钢种的表面和内部结构，产生翘曲和凹坑现象。

4. 酸洗

无缝钢管需要经过酸洗工序。如果时间控制不好，很容易造成过酸问题，这也是造成表面凹坑的原因。PMC拥有15年的酸洗时间控制经验，减少了无缝钢管过酸的问题。PMC拥有完善的质检体系，实现真正的从根到根的检验，确保将无表面凹坑的无缝钢管送到客户手中。