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直缝钢管与螺旋钢管的工艺区别

时间:2021-07-21 18:10:59 来源:

直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展迅速。

螺旋钢管是以带钢卷为原料,常采用自动双丝双面埋弧焊挤压成型的一种螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组。带钢经过多辊轧制后,逐渐卷起,形成有开口间隙的圆管坯。调整挤压辊的压下量,将焊缝间隙控制在1~3mm,使焊缝两端齐平。

直缝钢管特点:

的LSAW钢管采用双面埋弧焊焊技术,在静态条件下焊接的,所述焊接质量高,焊缝是短暂的,并且缺陷的概率是小的。钢管全长扩径,管形好,尺寸准确,钢管壁厚范围和管径范围广,管径范围可达400-1829mm,壁厚范围可达到6.0-60mm,自动化程度高,无缝钢管与钢管相比,生产成本更低,适用于建筑、桥梁、大坝、海洋平台等钢结构承重柱,超大跨度建筑结构,以及需要抗风和抗震的电杆塔桅杆结构。

直缝钢管与螺旋钢管的工艺区别

螺旋钢管的特点:

螺旋埋弧焊管的焊缝呈螺旋线分布,焊缝较长,特别是在动态条件下焊接时,焊缝未冷却就离开成形点,容易产生焊接热裂纹。裂纹方向与焊缝平行,与钢管轴线成一定角度,一般在30-70°之间。这个角度与剪切破坏角完全相同,因此其抗弯、抗拉、抗压、抗扭性能远不如LSAW管材。同时,由于焊接位置的限制,马鞍形和鱼脊形焊缝受到影响。美丽的。另外,在施工过程中,螺旋焊母管接头处的相交线焊缝将螺旋缝分开,造成较大的焊接应力,大大削弱了部件的安全性能。因此,应加强对螺旋焊管焊缝的无损检测。保证焊接质量,否则螺旋埋弧焊管不宜用于重要的钢结构场合。

螺旋钢管(ssaw)的强度一般高于纵焊管。较窄的坯料可用于生产管径较大的焊管,同样宽度的坯料也可用于生产不同管径的焊管。但与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30-100%,生产速度较低。因此,小口径焊管多采用直缝焊,大口径焊管多采用螺旋焊。螺旋钢管主要用于供水工程、石油化工、化工、电力行业、农业灌溉、城市建设等。

综上所述,我们可以看出,两种不同的焊管方式各有特点,根据不同的应用场合具有不同的优势。


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